———从京唐公司探寻产品质量提升之道说开去

板材生产工艺流程长、工序界面多、指标窗口窄、节奏切换快的特点，决定了产品质量、特别是产品质量稳定性一致性控制的高难度。围绕解题答题，进入2022年，京唐公司以“质量提升年”为号角动令，坚持目标导向、问题导向、结果导向，通过细致全面的质量工作复盘，从品牌建设、持续发展的战略高度，聚焦市场、贴近客户、精准服务的换位思考维度，打牢基础、提升价值创造、体系搭建和能力增强同步推进的系统思维角度，向我们生动阐释出“系统稳则质量稳，系统强则质量强”的答卷回复，为我们探寻产品质量提升，持续打造产品质量优势提供了极具参考意义和借鉴价值的思路索引、行动索引。

“确保产品质量，需要关注产品质量体系建设、关注供产运销用的全过程控制，关注用户的现实需求和改进提升需求，将各部门联结起来，将质量管控贯穿于生产、技术、管理的整个过程，形成系统化的质量控制体系。”在总结、反思、提炼中聚智凝力，京唐公司对质量管控的系统化认识清晰而笃定。

“抓质量，首先要抓顶层设计。”对每一项业务过程应遵循的标准、应承担的指标、所使用的信息系统进行全面收集梳理，对每一个工序作业PDCA循环中的关注重点进行重新审视，以ISO9001质量管理体系要求为依据，明确每个环节的核心要素，形成涵盖20个部门的“质量管理体系过程要素模型”。京唐公司对质量管控的系统化落实充分体现出现代高端板材生产“致广大而尽精微”的逻辑要求、逻辑遵循。

“没有质量的产量毫无意义，前道工序没有质量，后道工序成本就会上升，进而对整个流程造成影响。现代产品质量控制就是运用科学的控制方法，寻求最小的成本支出，生产出质量适宜的产品，为企业带来最好的质量效益。”以标准化的流程、标准化的工况、标准化的操作为路径，加强对现有产品每道工序工艺标准的合理性评价，优化确定质量最佳、成本最低的产品制造工艺方案。京唐公司以认识到位、实践到位，有效推动了产品质量管控的上下贯通、界面贯通、投入与产出贯通。

“产品的价值最终体现在客户上”。企业必须在坚持品质生产的同时，把拓展品种、严苛质量延伸到精准精时精心的客户服务环节，打通产品从现场到市场的“最后一公里”，让客户粘性成为核心竞争力的重要构成。坚持派驻客户代表、技术服务人员的“双重”定位，对外代表京唐，成为客户问题解决专家；对内代表客户，精确反馈客户现实需求、潜在需求、发展需求，快速协调客户各类诉求解决，实现快捷高效的一站式服务。京唐公司以产品质量到服务质量的延伸拓展，架构起生产现场与市场客户间资源共享、无缝衔接的桥梁坦途，诠释出“精诚所至，金石为开”的服务价值创造。

凡此种种，皆成今我。用心铸品质，虎跃启新程。于京唐公司探寻产品质量提升之道的思考与实践中，我们看到的是京唐持续改进、持续创新，管控体系建设和管理能力提升同步推进的发展新动力，看到的是京唐扎实推动持续健康高质量发展正在进入一个新的境界。我们相信，2022年，京唐确定的“质量提升年”目标成果必将精美呈现，京唐“四个一流”的发展目标也必将更进一步地龙门腾跃虎翼驰翔。