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全力以赴破解经营“密码” ——水钢钢轧事业部1—9月份经营生产工作侧记

发布时间:2021-10-28     浏览:371

每一次进步都离不开恒久的坚持,每一次成功都离不开不懈的努力。1—9月份,水钢钢轧事业部全体干部职工坚持目标、问题、结果导向相结合,聚焦夯基础、补短板、促提升,多项技术经济指标持续攀升。特别是9月份打了一场漂亮仗,综合指标达全年最好水平,冶炼周期、不倒炉出钢率、轧机作业率均创出历史纪录。

这份沉甸甸的成绩单背后,诠释了钢轧事业部干部职工永不懈怠、永远追求的可贵品质。


战——战出精气神


在钢轧事业部,干部职工都铆着一股劲,那就是——战,就要战出精气神。因此,无论管理人员还是一线职工,大家都把聚焦点放在指标提升与生产提速上,通过切实有效的措施,取得实实在在的效果,进一步推动降成本、增效益。

在制造管理部牵头下,全公司高效协作,形成“一盘棋”思想,铁焦事业部对铁水成分的改善和博宏公司对废钢质量的提升等,为绿色炼钢创造了较好条件。

钢轧事业部内部也从热平衡调整、废钢结构优化、提高生产节奏降低系统温度、补热措施使用、降低渣料消耗等方面多管齐下,收到了较好效果,铁耗逐月降低。

针对连铸提拉速攻关中铸坯温度高、出坯困难的情况,在17号、19号行车上推进红钢夹出坯,并在冷床增加喷雾,降低下冷床温度,减少了弯坯的产生。在生产组织上推行单炉对单机、优化中间包使用寿命等措施平衡能源介质,确保生产均衡稳定,生产步入良性循环。通过实施转炉高效化生产攻关,引进“TCO”投弹技术,提高一次倒炉和不倒炉出钢率,降低冶炼周期。通过加强工艺纪律管理,制定各元素成分控制措施开展培训,提高化学成分一次命中率和降低废品率,并开展了成分中下限命中率攻关等,减少合金浪费。针对HRB500系列成本较高的瓶颈问题进行攻关,取得明显成效,实现成本降低。通过实施“连铸坯定尺(定重)动态调整”管理,提高铸坯定尺稳定性,降低非定尺丢损,同时开展提高热装热送率攻关,减少烧损,提高成材率效果明显显著,1—9月份比去年同期提高0.06%。创造性地将事业部氧化铁皮、磁选粉等含铁资源加工成冷固球使用,将磁选颗粒上高位料仓代替污泥球使用,充分挖掘内部潜力,将事业部含铁资源“吃干榨净”、用到极致。

面对取得的一个个战绩,事业部干部职工越干越有劲儿、越干越有信心,士气空前高涨,每个人都在为各项经济技术指标的持续提升而当好坚韧、沉静的长跑者。


管——管出好效果


管理是一项系统工程,必须敢管、善管,才能取得好的效果。这既是钢轧事业部各级管理人员所形成的共识,也是工作的行动指南。

安全管理方面,钢轧事业部积极组织职工参加各级各类培训及事故应急演练,切实增强安全意识,提升安全技能。同时,在新《安全生产法》颁布实施后,组织全员进行宣贯培训,并组织班组长以上人员进行了闭卷考试。今年9月份,事业部被评为公司安全绿牌单位,这也是整合以来获得的第一个荣誉。

环保管理方面,通过对二棒线、高线烟道闸板隐患进行消缺,对炼钢除尘系统布袋进行更换,完成炼钢煤气水封水回收利用,完成一棒冷床底部废水回收、炼钢煤气水封水回收、焦炉煤气水封水回收等工作,确保达标排放。

精益TPM管理方面,通过推行“一区一策”,厂区内外环境面貌焕然一新,在三季度精益TPM管理总结会上,事业部领回了奔马奖牌匾。设备管理方面,充分发挥设备点检员作用,并利用换钢包和轧线交接班时间见缝插针进行设备消缺,设备隐患整改率达到90%以上。为提升管理效率,设备点检员还结合事故、故障、现场对岗位职工进行培训,使作业区操检合一技能明显提升,弥补了维检力量不足的问题。与去年同比,1—9月份,轧钢工序故障降低24.5%,炼钢工序故障降低36%,且有三个月实现炼钢、轧钢工序零故障,设备点检员队伍的统一管理取得了“1+1>2”的效果。

创新开展工作方面,在今年3月份,以3号转炉炉役为中心的同步检修中,钢轧事业部通过前期到兄弟单位学习取经,决定将之前14天的工期检修按9天工期目标进行策划,在做好准备工作和调研的基础上,对施工组织方案进行了多次讨论,并在施工过程中加强管控,如期实现预定目标。

动力能源方面,以炼钢转炉回收、轧线焦炉煤气控制为重点,打好操作、计量、分析,措施、检查全过程管控“组合拳”,使焦炉煤气使用量降低11立方米/吨钢,转炉煤气回收率提升了0.06立方米/秒。

通过精细和科学严谨的管理,管出了好的效果,也管出了效率与效益。


干——干出样子来


在钢轧事业部,从上到下,大家都激情飞扬,都在比贡献、比奉献、比干劲儿,营造出比学赶帮超的浓烈氛围。

在事业部为炼钢作业区确定的焦点课题中,把不倒炉出钢率定为80%以上,之前这一指标仅为45%。当时,作业区从管理人员到一线职工都认为要完成这一目标根本不可能。但他们变压力为动力,“只解决不解释”,通过设备设施的改善和人员技能的提升,最终将不可能变成了可能,并在三季度连续三个月保持80%以上的好水平。

为激发职工参与经营生产的积极性,炼钢作业区在合金工、摇炉工、炉长、工长、大炉长等关键岗位实行淘汰机制,使人人都有一种危机感。9月份,作业区工长杨阳通过竞争走上大炉长岗位后,在部领导与作业区领导的支持下,通过精心组织和管理,因指标突破,一个月内两次收到事业部的贺信。事业部相关领导笑着调侃“送贺信都送累了”,但这句话的背后却充满了骄傲与自豪。在10月8日,炼钢作业区又实现了指标突破,再次收到了事业部送去的贺信。

一高棒作业区大力开展小改小革、合理化建议等工作,在有效解决制约生产瓶颈问题的同时,申报国家专利2项。其中,高线卸卷站自动化卸卷改造实现无人操作,解决了人力资源短缺的问题;精轧机拆辊扳手实现自动打压,大大缩短了高线精轧机换辊时间和降低工人劳动强度;棒线预精轧到精轧机传动轴改型,解决了万向传动轴摆动大造成轧机损坏和轧机移位堆钢的故障,降低了轧线故障率。

在“操检合一”工作中,连铸作业区和三棒作业区表现得尤为出色,岗位人员直接参与到点检工作中,并承担了紧固、润滑、保养等工作,为维检人员赢得了更多的故障处理时间。

面对成绩和进步,整个事业部,大家心往一处想、劲儿往一处使,都在想事、干事、成事,使岗位成为展示自我的平台和创造成功的舞台。大家撸起袖子加油干,在指标提升与生产提速上全力以赴破解“密码”,将主人翁的风采展示得淋漓尽致。


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作者:吴道辉 杨锦
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