9月份，长钢公司各单位围绕“深入实施质量提升行动，大力推进质量强企”主题，以“做有追求企业，做有追求职工”大讨论为契机，从统一思想、营造氛围、力求实效三方面着手，开展了形式多样的质量提升工作。

思想是行动的先导与指南

长钢公司始终坚持“品质铸就品牌”，持续改革、锐意进取，勇于向行业先进水平看齐，抓品质、出精品，充分利用老国企的品牌和信誉，以优质的产品质量和周到的销售服务，连续中标雄安新区、太原市政工程、石武高铁、郑济高铁等重点工程，赢得了客户的广泛赞誉。此外，长钢还是热轧带肋钢筋标准的首席生产厂家起草单位，质量和品牌频获市场好评。连续多年荣获全国优质建筑用钢品牌工艺质量奖。

“没有最好，只有更好”是长钢的企业质量理念，更彰显着长钢干部职工对于产品品质的不懈追求和持续高追求。红色的历史传承、七十多年的生产经验、几代人的不懈努力，铸就了长钢品牌。对此，长钢人倍加珍惜，用过硬的实物质量、技术研发、质量把关、服务支撑赢得市场竞争力，也以此作为一个老国企对社会的庄严承诺。

各单位厚植质量管理理念，提升质量管控意识，不仅拉起关注质量、重视质量的条幅，而且在厂区重要位置对各工序产品质量管控知识及要点等，以板报等形式进行宣传，提升了质量宣传的专业度和针对性。同时，将质量管控与“学巴钢”相结合，引导职工追求极致指标，支撑极致质量。

轧钢厂一方面从管理层入手，强化管理人员的责任心，细化各班组长质量管理工作，实行责任到岗，责任到人；另一方面组织各班次岗位人员学习往年质量事故汇编、分析原因，进一步提升全员质量意识。炼钢厂坚持学用结合、学以致用，引导基层职工做好“网上练兵”，同时依托“长钢在线培训”平台网络资源，提升职工对岗位知识和操作技巧的掌握，提升岗位职工质量管控能力和水平。

行动是思想的落地与升华

各生产工序在提高人员意识的基础上，积极开展优化工艺管控，强化规制执行，严格标准化操作等工作。

抓质量，就是抓标准；抓标准，靠的是工艺操作的精准程度。对此，轧钢厂严格把控各关键点工艺执行情况，对开轧温度、料型控制、产品表面质量等重点关注，确保轧制过程中钢材性能与外观质量满足轧制工艺标准。在精轧进口及出口处，密切关注轧线穿水流量情况，定时测量钢材温度变化，常态化跟踪钢材各项指标数据。各条产线工艺技术员每天对当班产品实物质量及轧制问题控制进行严格检查，发现问题及时反馈，迅速整改，保证轧制质量。炼钢厂加大规制执行检查力度，一方面强化岗位对规制的执行，另一方面对规制的适用性进行全面树立，对不符合现场操作的参数、内容条款及时修订，确保规制更好地指导生产实践。与此同时，抓好过程管控，严格标准化操作，结合岗位操作特点、岗位人员需求，差异化培训教学，着力补短板、强弱项，提升岗位操作人员操作技能和综合素质。

一个工序好不是真的好，全流程、各工序高效协同才能真的好。作为长流程生产企业，“上下工序的服务意识”至关重要。炼铁厂以工艺提升促进质量提升，工序内各流程严守工艺、质量底线，持续做好“高效冶炼”工作。同时从原燃料成分、粒度、强度及水分上严把质量关，为高炉预知预控和及时调剂创造有利条件，为下道工序提供高质量的铁水。作为质量检验单位，质量监督站各作业区结合各自专业和实际，为公司中间产品及产品质量把好关。各工序开展用户满意度走访，对搜集到的问题积极改进，为上下工序创优条件服好务。

创新攻关，群众性质量活动有成效。轧钢厂各专业技术人员重点围绕高棒产品波浪弯曲、棒材产品剪切弯头、高线产品盘卷散捆等质量问题开展攻关，力争减少并彻底解决质量问题，从而实现质量异议损失。质量监督站技术专业开展钢水、钢坯、钢筋成分的对应关系分析，针对钢筋性能波动大及力学性能屈服强度偏低等问题组织攻关，优化成分，提升产品合格率。

精细管控，着力提升专业工作质量。采购部门积极完善进厂物料工作制度、工作流程，完善进厂原燃料取样、制样、抽查等标准；严抓数据管理，通过实地调研、信息掌控、主动对接等方式，推行“质量闭环”控制极致，确保进厂物料质量稳定。工程公司完善激励机制，奖罚分明，真考核、硬兑现，充分调动每一名专业维检职工自觉提技能的积极主动型。同时将所有维检设备分片包干、责任到人，坚持“谁包干谁负责，谁检修谁负责”原则，全程跟踪监督实施维检项目的检修质量，发现问题迅速整改，确保维检质量。

各工序、全流程深化质量意识，思想和行动齐发力，“没有最好，只有更好”的企业质量管理理念，在长钢以品牌影响力助推更高质量发展之路上发挥着愈加重要的作用。