2021年是包钢（集团）公司“十四五”规划的开局之年，也是薄板厂的“高效年”。薄板厂紧密围绕公司“四降两题”工程，聚焦效益提升，在强化过程质量和成品质量控制的同时，持续开展专项改进和产品提档升级，坚持质量管理与技术攻关并举，不断提升顾客满意度。

发挥调度优势 严抓过程管控

薄板厂质量调度室直接参与一线质量管理，大横班分区域分班组对各条产线的过程质量指标及成品质量指标每月进行加权打分，指标主要包括各产线的关键工艺参数达标率、关键设备故障率、成品质量合格率、产品质量异议率等内容。大横班每月根据指标排名，拉大收入差距，从分配制度上提升职工士气的同时，加强过程管控及成品检查力度。质量调度室定期更新各工序关键质量控制点，常态化组织全流程跨工序产线人员召开现场会解决环节问题，对现场的过程质量管控情况及成品质量情况班班抽查、每天通报，对于隐瞒不报或发生批量工序质量事故的挂红、黄牌警告。

成立QC 小组 提升员工能力

薄板厂为深入推进QC小组活动管理，通过设立优秀QC成果奖并开展内部自评活动，促进采用QC小组活动方法解决现场实际难题，形成全员改进创新氛围。

薄板厂按照公司质量管理部门要求，扎实推进QC小组活动，建立长效推进机制，做好培训、成果辅导及激励工作，树QC典型，提供展示平台。把培训工作贯穿QC活动始终，开展有效的、分层次的指导，帮助QC小组解决实际问题，严格按PDCA循环程序、正确运用数理统计工具，使QC成果更具科学性。薄板厂为广大员工提供充分的展示平台，注重把专业技术和管理技术融合起来解决问题，促进了活动实效和成果水平的提高，通过QC活动涌现出大量既懂技术又懂管理的优秀人才，不断成为薄板厂发展的中坚力量。

2021年，薄板厂4项QC成果获得国家和自治区优秀QC成果称号。至此，薄板厂QC成果连续10年累计获得全国、行业及自治区级优秀成果奖39项。

推进钢种研发 实现产品升级

按照公司“十四五”规划，薄板厂继续深入推进稀土钢研发工作，2021年1至8月份已超额完成3%稀土微合金化钢比例。热轧高效益的薄规格和花纹板生产稳步放量；更低铁损、更高磁感的私人定制无取向硅钢，已累计成功研发14个牌号，吨钢加价50至100元；稀土镀锌稳定批量生产，耐腐蚀性提升30%以上，具有节约不可再生资源降低金属消耗的社会效益；宽厚板稀土耐磨钢替代进口，稀土耐候桥经过技术攻关实现稳定批量供货；强度1100兆帕的重型吊臂钢试验成功。

深入市场调研 倾听用户心声

上半年，薄板厂经营管理团队核心成员多次带队，赴包头周边调研热轧卷板和中厚板市场，赴华东和山东市场调研硅钢和冷轧市场，分别走访了螺旋焊管行业、风电塔筒行业、冰箱及空调压缩机行业、微波炉用变压器行业、厨房电器行业等多个行业头部企业。用户充分表达了对薄板厂产品质量提升和快速响应用户需求的充分认可，过程中，还与用户达成了多项私人定制产品协议。同时，在与多家同行产品的横向对比中，坚定了自身产品的优势，找到了相互间存在的差距，为薄板厂在保持原有优势的前提下，进一步提档升级提供了依据。