双轮驱动跑出矿山发展“加速度”

——通钢矿业公司以创新引领高质量发展纪实

惟创新能进，惟创新能强，惟创新能胜。

抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。一直以来，通钢矿业公司将“管理+科技”双轮驱动作为引领发展的第一动力，积极顺应行业新常态，加速技术升级、管理转型，以超常规举措，不断拓展生存发展空间，坚持变革驱动，全要素提高效率，积极培育具有自身特色的核心竞争力，全力推动矿山高质量发展。

精益赋能管理创新久久为功

“以前对一些工作流程、职责了解不清楚，需要专门查资料，现在手机一扫全能看到，太方便了。”近日，无论是矿业机关还是基层班组、岗位，只要用手机扫一扫醒目位置张贴的二维码，工作流程、标准、职责全部都会清晰地显示在屏幕上。创新采用二维码进行集约式流程展示，方便职工查阅学习，提升工作效率，这是今年通钢矿业公司加强管理创新工作的又一举措。

一年一个管理课题，创新管理年年出新。通钢矿业公司打破思想藩篱，创新管理思路，积极构建现代企业管理模式的价值理念，推动矿山由“粗放型”向“集约型”转变、生产型向经营型转变、精细化向精益化转变、单一型向多元化转变，一步一个脚印，步步彰显管理效能，把“小事做细、细事做实、实事做透”的管理理念融入生产经营各个环节，力求生产运转效率、劳动组织效率、管理运行效率全新突破。

多措并举促管理升级。在通钢矿业公司推进管理升级的同时，各单位也根据生产组织实际需求，不断优化人力资源配置，有效地挖掘了内部人力资源潜能，全面提升生产经营运行效率。选矿厂一方面采取“操检维合一”，打破工种界限，实施运转兼工种作业；另一方面采取“巡岗制”，改变岗位设置方式，由原来的“横向式阶段单体设备看管法”改为“纵向式流程系列看管法”，两项管理模式创新优化岗位职工29人。球团厂以“积分制”的管理模式，对人的能力和综合表现用奖分和扣分进行全方位量化考核，用数据和结果证明工作表现、执行能力、工作业绩，解决了制度上的“肠梗阻”和分配上的“大锅饭”，全方位调动职工的主观能动性，工作效率大幅度提升。

思想转变促深化改革。改革难点，在于解放思想。2017年率先深化改革的栗矿从单位停产到复工复产，再到推行“国企民管”管理模式，三年时间实现了生产劳效翻番、产量阶梯攀升、利润逐年上涨，成功冲出生产经营困局。2020年，通钢矿业公司提出依靠市场化改革，激发职工内生动力的思路，作为试点单位的三家单位的四个作业区，大刀阔斧进行了管理模式和分配方式的改革。今年前七个月，选矿厂废石产率、精矿品位、尾矿品位均得到了优化，创效342.3万元；井下矿18号采矿作业区铲运机电缆较计划优化1.75米/万吨，井采非电雷管优化22.6发/万吨，井采液压油优化41.1公斤/万吨；球团厂积极创建“时间管理”标准化管控模式，实现了设备零事故目标。今年上半年，该厂累计完成球团矿产量71.4万吨，创历史同期最好水平。

考核评价促执行到位。思路清，关键在落实；目标明，重点在推进。以检查促规范，以督导促提升，通钢矿业公司通过团队考核、专业考核和个人绩效考核，强化考核约束管控。同时创新开展了“管理督查评价”活动，按照单位自查、专业系统检查和企业管理专业复查的三级检查模式，强化工作落实过程中的执行力，形成主动发现问题、提出问题、解决问题、提升管理的闭环管理模式。在此基础上，由纪检（监察部）、党委组织部、党委办公室成立的协同督导工作组，将督导的触角覆盖到矿山生产经营、工程建设、对标挖潜、降本增效、安全环保等管理的每一个环节，坚持问题导向、严肃追责问责，实打实、硬碰硬做好督导检查，全力提升公司整体管理水平。

变革驱动科技创新持之以恒

“谁牵住了科技创新这个牛鼻子，谁走好了科技创新这步先手棋，谁就能占领先机、赢得优势”。多年来，通钢矿业公司始终大力开展技术创新、课题攻关活动，使一道道技术“瓶颈”迎刃而解。

“水不激不跃，人不激不奋”。通钢矿业公司认真贯彻实施《优秀科技人才表彰激励体系实施方案》，坚持以结果导向正向激励为主导，强化人才激励管理，树立“有为才有位”的选拔任用机制，每年评选一大批专业优秀人才，拓宽了技能人才的成长通道，有力地推动了技能人才队伍建设。涌现出丁兆义等一大批懂专业、会管理的专业优秀人才，以及胡振伟等理论知识丰富、专业技能精湛的技术工人。

发挥劳模、技术专家、专业带头人的示范、引领和辐射作用，为职工搭建创新创效舞台。以吉林省国资委党员标兵王景宽、白山市劳模陈兆惠、首钢劳模杨遵伟、集团岗位排头兵孟繁海等名字命名的14个职工创新工作室，充分发挥团队攻关的作用，破解了生产当中的诸多难题，累计创效617.8万元。其中“王景宽创新工作室”和“陈兆惠创新工作室”先后获得国家实用型新型专利6项。

利其器，技术攻关是关键。开展对标挖潜活动，积极借助“外脑”，解决制约指标升级的“瓶颈”。积极搭建科技创新平台，成功引进和利用“四新”技术，加快推进科学技术向生产力转化。一方面组织发动广大工程技术人员紧紧围绕制约产量、效益的重点、难点选题立项，合力攻关；另一方面充分调动全体职工的智慧，立足生产经营实际，广泛开展群众性技术创新创效活动，破解了大量生产经营难题，两年间实现创效7226万元。“东风区及小栗子区地质找矿技术攻关”项目新增开拓矿量17.26万吨，创效645万元；“上青矿实现4—6矿组三级矿量平衡技术攻关”项目，加快采准、备采矿量升级速度，确保满足年产铁矿石235万吨产能要求；“井下矿18号矿组510水平上盘盲矿体及558以上水平零星矿体回收技术攻关”项目，创造经济效益142万元；“回转窑应用等离子无油点火技术应用”项目，采用等离子电弧热裂化技术直接引燃煤粉，利用煤粉燃烧释放的热量达到回转窑升温的要求，节省能耗费用167.88万元。特别是选矿厂注重新技术和新设备的运用，成功实施了双真空过滤机的改造、新型翻转磁场干选改造、新型高效浓缩机的创新改造等一系列技术革新改造项目，优化了选矿工艺流程，主要技术指标大幅度改善，每年节约成本780余万元。近两年，通钢矿业公司组建了自主管理活动圈188个，确立活动主题373个，创效1630余万元；全员献计献策，征集合理化建议4129条，创效320余万元。

强其基，“两化”融合是保障。“两化”融合是实现安全本质化的前提，也是实现企业高质量发展的基础保障。近年来，通钢矿业公司坚持“机械化换人、自动化减人”的思路不动摇，加速生产工艺改造升级，进一步提高矿山信息化、自动化、智能化程度，先后设计、应用了井下矿坑外水泵实现远程操控、球团厂皮带无人值守、上青矿干选皮带实现集中启停控制、铁运处压风机远程监控，实现无人值守等12个项目，减少岗位人员40人，全面提升生产效率、管理效率和劳动生产率，年节约费用245万元。同时，还将“两化”融合推进与矿山接续工程建设相结合，井下远程放矿、井下风机远程集控、井下信号无人值守、水泵房无人值守、破碎系统远程控制等系统均按信息化、自动化标准建设，真正实现了降低工程投资、提高劳动生产率、促进安全生产的目标。

未来已来，阔步远方。“十四五”大幕即将开启，踏上新征程，通钢矿业公司将按照“机械化生产、自动化控制、精细化管理、生态化运营、持续化发展”的发展路径，积极顺应行业新常态，加速自身适应性调整，创新实施“人才兴矿、科技兴矿”战略，培育出具有自身特色的核心竞争力，以信心满满的姿态、坚实有力的步伐，向着“百年矿业”目标进发。