截至8月28日，二连分公司通过对系统效率等基础数据进行科学分析，换小泵79口井、调参450口井，通过优化洗井周期，比年初规划降低费用47万元；优化施工设计减少施工工序，高效完成措施井419口、老井压裂21口……生产任务桩桩有落实，生产难题件件有突破。这是分公司严控成本、落实提质增效工作的真实写照。
　　树决心 凝聚全员精神合力
　　知者行之始，行者知之成。以思想自觉引领行动自觉，关键要把深化学习摆在首位。为凝聚共识，分公司开展纵向到底、横向到边的形势任务宣传，讲明严峻形势，厘清工作思路，明确任务重点。同时，要求全体员工迅速行动，目标细化、任务分解、责任到人、监督到位，以突破技术创新上的瓶颈，疏通工作推进上的梗阻为出发点，激发全员成本管控、提升效率效益的主动性。
　　面对成本和产量的压力，分公司在老井稳产、调改项目推进、科研项目实施等方面找差距、补短板、优参数、提效率。工程技术人员紧盯施工压裂现场，落实参数，探测管线的走向，一脚泥一身土践行“上台阶”行动自觉。形势任务宣讲鼓舞人心、催人奋进，犹如一盏困局中的明灯，为分公司高质量发展指明了方向。
　　善作为 立足岗位大胆实践
　　年初以来，面对疫情影响和低油价“严冬”带来的压力，分公司汇聚全员智慧深挖降本增效潜力点，全面打响效益保卫战。分公司充分发挥技术优势，做强技术、做优项目、做实创新，调改项目围堵“出血点”、科研项目着眼节能降耗，强化组织协调，减少冗余支出。同时，从降低员工劳动强度、消除安全隐患、提升资源利用率等方面着手创效。针对雅斯作业区联合站站外单井气量不足无法保证CNG气站连续投运的现象，为避免站外套管压力的变化对油井生产、站内系统、CNG集气工艺产生连锁反应，技术人员利用雅斯站站外单井原三管伴热管线及新建部分管线，对12口套管压力较大的单井实施单独集气至联合站。目前，已完成6口井，日增气2000立方米。为打破偏远单井含油面积小、距离已建集输系统较远、采用单体罐集油模式运行成本费用居高不下的局面，技术人员经过反复研讨，将集油模式调整为区块内油井串联油管内穿电伴热工艺，并在吉35区块进行试验，预计可节约项目投资及原油拉运费用100万元以上。各项目采取“一井一策、一事一策”的方式，算好经济账，力求成本最低、效益最大，为打赢提质增效主动仗奠定基础。
　　分公司对各项工作精准施策，通过岗位实践，抽丝剥茧，强化落实。工程技术研究所对低产低效井开展提质增效专项治理，对高产高效井开展挖潜治理；通过扩大集输系统冷输规模，强化伴生气利用等途径实现节能降本；注水系统采取单井管网调整、优化注水泵柱塞和运行台数等针对性措施，有效节约用电量。同时，通过超前谋划，提前勘探，预排具体时间和施工工序，施工作业时间较去年减少0.4天；盘活库存资产、充分利用闲置资产、合理调剂物资使用，预计全年减少物资采购费用215万元。通过各措施的精细实施，提质增效专项行动方案在基层一线扎实落地，促进效益箭头稳定向上。
　　强管理 靠前指挥堵漏洞
　　根据水量变化，优化阿一联合站高、低压注水系统干压，低压系统干压由18.5兆帕降至16.5兆帕，低压注水泵柱塞也由
45毫米调整为57毫米，并停运1台低压注水泵，日减少用电550千万时。
　　截至目前，技术人员通过调整参数、平衡治理等措施，油井吨液单耗已由年初的23.5千瓦时下降到19.3千瓦时，日节约用电3.8万千瓦时。通过各项节能指标的有效落实，降本增效管理成果次第花开。
　　为进一步提升油田工程技术管理水平，加大基层单位对标管理力度，二连分公司充分发挥相关部门督导与直线监管作用，依据各项提质增效举措，重点从提质增效思路、落实措施、方法途径、预计成果等方面制定出 《2020年提质增效专项行动实施计划表》，使各项工作有章可循，有效提升了工作质量。
　　同时，分公司针对注水、采油、集输、修井作业等不同领域设立水系统综合单耗、采油吨液单耗、集输系统效率、检泵方案符合率等17项技术指标，让内生效益迸发。通过动态调整注水系统干压等举措，使油田注水系统效率由56.03%上升至56.17%；采取降低掺水温度、采暖伴热水温、降低燃油燃气量等方式，集输系统效率也由去年同期的53.38%上升至54.67%。