今年上半年，面对突如其来的新冠肺炎疫情，水钢公司干部职工围绕高质量发展目标，坚持“一条心”抓经营，“一股劲”破难题，牢牢掌握工作主动权，坚持疫情防控与经营生产两手抓、两不误。1—6月份，对比计划，铁、钢、材分别增产7.3万吨、6.09万吨、3.5万吨，超额完成上半年生产任务。日均完成自发电量290万千瓦·时，对比上年日均水平提高20万千瓦·时。

成绩的背后，凝聚着水钢公司干部职工的智慧、汗水和付出……

抓基础强管理顺稳运营

疫情发生后，水钢公司立即成立由党政主要领导任组长的疫情防控应急处置领导小组，难中求稳，稳中求进，牢牢掌握工作主动权，采取系列措施战疫情、抓生产、稳经营。

公司有号召，全员有行动。水钢公司加强各级干部值班值守，稳定职工队伍；加强生产组织协调，做好生产工序的衔接管理；加强对设备的点检定修，并在疫情缓解后开展设备年修工作，确保设备运转率。同时，各单位的降成本、增效益工作也稳步推进，经营生产呈现出良好势头。其间，水钢公司早调会、经营例会、党委（总支）书记等重要会议均采取视频方式召开，保证了信息畅通，确保了业务不断、流程不乱。

抓基础、强管理，各单位、部门协同配合，凝聚了强大的合力与战斗力。上半年，二棒提升改造、全棒线机器人焊牌、“双超”项目、焦炭运输“封闭”项目的开工建设，为水钢公司高质量发展注入了新的动力；“阳光购销”工作成绩突出，创效1116万元；精益TPM纵深推进，成效明显，现场环境越来越规范、整洁。

MES制造管理与执行系统的上线运行，使上下工序管理全面贯通，实现了从生产计划到执行调度的封闭管控，为企业打造扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台的同时，在产品质量溯源、无纸化办公、生产线精细化管理，以及三级成本核算等方面为企业提供了强劲支撑，对提高产品质量，提高劳产率及降本增效意义重大。

对好焦算细账降本增效

经营生产过程中，水钢公司各生产主流程单位聚焦各项经济技术指标，坚持“靶向”发力，切实降成本增效益，取得明显效果。

铁焦事业部在采取各种措施保高炉生产稳顺的同时，紧紧抓住铁前成本的“牛鼻子”，对好焦、算细账、聚好力，外购焦炭跑赢行业平均水平，低于行业平均成本27元/吨，缩差103元；盘活资源促降本，上半年使用博宏公司焦丁4000.16吨，降低成本1.37元/吨；打破传统思维，实施封堵球团筛措施，增加球团入炉量，4—6月份累计创效549.65万元；使用库存菱铁和杂矿，降低矿石采购量，3—4月份累计创效1716.31万元；烧结停用白云石，降低吨铁成本，5—6月份创效205万元。

钢轧事业部开展降低冶炼周期、节铁增钢、提高轧机作业率等攻关工作，钢、材产量多次打破纪录，也有效降低了成本。