·特约记者 晋绍华　

    受全球疫情影响，煤炭市场承压下行，在过“紧日子”的大气候中，司马煤业将应对严峻形势作为提升企业核心竞争力的一次良机，瞄准经营管理目标，开源节流，蓄力耕耘，进一步深度挖掘降本增效空间，在“爬坡过坎”中闯出一条逆势奋进的新路子。

                      凝聚人心 夯实落脚点

    “信心最关键，实干最有效。只要全矿干部职工紧紧抱成团，过好紧日子，就能牢牢把握主动权，克服困难，战胜危机。”在调度会上，司马煤业领导郑重发声。

    该公司从提升全员思想认识入手，把形势任务教育作为推动降本增效的第一抓手，充分利用党委理论学习中心组、调度会等多种形式，及时宣传当前全国煤炭市场的变化，宣传集团和公司当前的经营形势，并分类组织基层单位开展积极向上、形式多样的形势任务宣讲，使广大职工充分认识到当前企业发展形势的严峻性，自觉进一步统一思想，增强成本意识，形成“成本在我心中、节约在我手中”的理念，提高打赢成本管控攻坚战的决心和信心。充分发挥报纸、微信公众号、广播等媒体作用，开辟“深度降本见行动”专题专栏，宣传降本增效典型人、典型事，营造强大的舆论宣传声势，发动广大职工自觉参与降本增效，积极开展技术攻关、小改小革、回收复用、修旧利废，从节约一度电、一滴水、一个螺丝做起，全矿上下呈现出众志成城聚合力、同舟共济降成本的浓厚氛围。

                         压缩支出 控制成本点

    4月初，在一季度经营分析会上，该公司将降本增效列入重点工作，安排部署各单位、各部门高度重视并强化生产运营，严管理、控成本、提质效，全面完成上半年各项生产经营指标。

    让井下巷道设计和布置既科学又经济。该公司严把生产设计源头关，对轨道、电缆吊挂、瓦斯抽放管路等设施做到一步设计到位，杜绝返工、重复，从设计源头保证成本最优。在1209工作面设计中应用“一巷两用”，缩减巷道掘进工程240米；在1218工作面设计中采用 “沿空留巷”，减少巷道工程量1582米。把井下永久巷道喷浆厚度由原来150毫米调整为50毫米，实现每千米巷道节约成本138万元。

    “榨干”材料积压“水分”。该公司对照集团相关指标，根据当月生产任务量、材料消耗定额、现有库存量，将成本倒算，科学合理编制材料计划，指标分解下拨至各生产单位，将压力层层传递；对材料库房进行全面摸底，减少材料的无序储备，做到能调剂的调剂、能复用的复用、避免重复采购；建立废旧物资回收台账，全面开展修旧利废活动，扩大自修范围，对废材料、旧配件、小零件实行定向回收；严格落实交旧领新制度，先发放复用材料，后发放新购材料，提高陈旧物资利用率；实时掌握材料市场价格信息，更新材料采购公允价格数据，真正做到物美价廉。

    围绕“合理缩减”目标，该公司重新梳理调整资金使用计划，按照安全生产、环保、民生工程优先的原则来控制投入，减少非生产性支出，同比降低50%。加大降本增效考核力度，建立与分管领导、专业管理组、基层队组、职工业绩挂钩的绩效管理制度，促进处罚奖励审核全面覆盖，通过奖优罚劣，切实把成本指标控制在目标范围以内。

                       技术创新 放大增效点

    在变革中创新，在创新中进步。该公司本着“集小智慧为大智慧、小革新创造大效益”的理念，广泛开展技术创新、小改小革等创新创效活动，为企业找到了效益增长点。

    该公司针对井下抽采并网工艺，将插销式连接方式变更为不锈钢束缚式卡箍连接方式，不仅可以增强抽采管路系统的气密性，而且易于回收复用，仅1-4月份就节省材料费18.55万元。对洗煤厂及副井口等13台空压机组进行余热回收改造，将每台机组回油路延伸，与余热回收机组对接，形成回路，获得大量生活热水，制热水成本降低90%，每年节约达210多万元。以夏委平大师工作室和职工创新工作室为载体，在一线职工中广泛开展小发明、小创造、小革新等创新竞赛活动，涌现出了缓冲抗压永久风门、浮选车间絮凝剂搅拌系统改造、电动葫芦吊装梁改进、电机接线柱改造等多项技术创新成果，为战胜煤市“寒冬”凝聚了强大的创新活力。