6月1日13时，水钢公司相关负责人在钢轧事业部5G工作室，通过水钢制造管理与执行系统下达了系统上线后的第一个组坯信息，这标志着水钢制造管理与执行系统轧钢管理正式上线运行。炼钢、轧钢业务管理的全面贯通，是水钢智能制造系统建设项目推进过程中的又一重要里程碑，标志着水钢在实现企业信息化、智能化过程中再次迈出了重要一步。

水钢智能制造系统建设项目于2019年7月16日正式启动，由首自信公司全面实施。该项目是在新时代钢铁行业智能化发展趋势下，水钢根据“五个提升”工作要求，为提高企业信息化管理、适应企业未来发展需求而推动建设的水钢信息化总体规划落地项目。项目结合炼铁、炼钢、轧钢三大生产区域的业务组织和现场实际，对组织机构、业务流程进行调整优化，全面引入智能装备、完善基础数据采集、建设覆盖全流程的信息化系统，实现“专业集中、流程一贯、高效协同、全面掌控”的信息化系统。

制造管理与执行系统（简称MES系统）是水钢信息化项目建设中的关键一项，作为一套面向制造企业生产执行层的生产信息化管理系统，它不仅能系统性地整合物流、信息流、计划等生产前端要素，还能有效地把控生产制造全过程，并通过数据采集分析及监控，确保数据真实有效不落地。制造管理与执行系统的上线，可全面贯通铁、钢、轧的管理，实现钢轧物料一体化、计划一体化、质量一体化的一体化生产计划管理，从而实现从生产计划到执行调度的封闭管控，帮助企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台的同时，在产品质量溯源、无纸化办公、生产线精细化管理，以及三级成本核算等方面为企业提供有效保障，实现提高产品质量、提高劳动生产率以及降本增效的目的。

自项目启动以来，水钢公司高度重视，成立了以主要领导为组长的项目领导小组及项目管理办公室，系统设计、精心组织、全力推进项目的调研以及筹备、招标、设计实施等各项工作。项目由水钢战略发展部牵头，智能应用事业部、制造管理部及其他业务单位与首自信公司的自动化、信息化团队组成联合项目组，双方深入沟通与磨合，解决了实施过程中的许多困难与问题。

2020年1月13日，制造管理与执行系统炼钢MES新系统上线运行，通过近几个月的运行，系统运行达到预期目标，不仅在3月份正式取消了现场人工纸质记录，还实现了一键报表、三级成本核算以及炼钢区域精细化管理，生产组织效率得到有效提高。

为保证系统6月1日顺利上线，项目组克服了重重困难。疫情期间，正值项目实施的关键阶段，首自信项目组人员无法返岗集中办公，为确保项目进度不受影响，首自信项目团队与水钢团队积极协调，排除万难，组织了远程办公模式，解决项目过程中的问题，保证项目的实施进度。可以返岗后，首自信公司负责该项目的经理即带领项目组核心人员第一时间赶到水钢现场推进项目实施。首自信会同业务部门制定了完备的上线策略，对上线过程中可能出现的风险和问题制定了应急预案，并组织关键岗位用户进行系统操作培训。

截至目前，系统上线试运行稳定，生产计划、物料管理、质量判定及物流发货业务均已顺利开展，项目组针对运行过程中出现的问题也进行了有效解决，并做好对水钢技术人员的培训工作，真正将水钢钢轧一体化计划管理、一体化质量管理、一贯制物料管理工作“扶上马”，在确保轧钢MES新系统完全稳顺后，按照水钢对生产信息“集中管理”和“一体化”的要求，尽快将铁焦MES系统上线工作提上日程，以期全力打通水钢在生产管理、质量管理、物流管理、销售管理的信息流通路径，进一步完善和提升水钢的信息化建设，为水钢生产运营决策提供有力支持。

该项目实施工期紧，现场复杂，组织难度大。双方项目团队成员加班加点，有的核心骨干更是连续工作超过48小时，直到系统运行稳定、业务顺畅才调整休息。经过业务部门与项目组的通力协作，制造管理与执行系统于6月1日9时—19时完成了一高线、三棒线的上线切换。系统上线运行后，智能应用事业部与首自信项目组组成联合支持小组，24小时倒班支持一线岗位操作并对过程中出现的问题进行快速处理。水钢上下与首自信团队拧成一股绳，团结一致、深入融合，以信息化系统建设为抓手，凝聚起了一股智慧力量，为这个老三线企业不断注入智能“基因”。

项目上线成功后，水钢公司将更加坚定不移地推动信息化、智能化的建设，加快后续数据中心、铁前、设备、能源管控、智能监控、采购管理等系统的实施，实现水钢管理“智”的飞跃。