“生产组牵头，采油运维队全力配合、调度室监控及时汇报，对于诊断排查出的及1601H1电机问题今天务必更换完成。”4月20日，采油二厂苏北项目部工作群传来日常工作反馈，这是该项目部聚焦产量效益关键点第一时间解决生产问题的工作写照。
　　当前，新冠肺炎疫情全球蔓延，低油价“严冬”来袭。面对严峻形势，该项目部一切从实际出发，树立一盘棋思想，凝聚全员力量，聚焦产量效益关键“脉络”，从思想融合、技术扶持、设备自修等三方面，算好经济效益账，为项目部顺利爬坡过坎，实现有质量有效益发展提供坚实保障。
聚焦思想融合细抠管理效益
项目部应对产量形势严峻、成本压力大的挑战，鼓励全员要时刻充满信心，尤其是进入新市场，要想快速踏上融合管理正轨，就需要机关各路作表率示范，以思想融合为起点，让全员提高“有效益才有底气”的意识，做好效益“大盘”的顶层设计，认领各自工作任务，分解到具体环节中，切实做到安全、产量、降耗同步运行。
　　贯穿“一家人”的理念，把责任担子扛起来。捞油产量直接决定了项目
部整体产量任务，捞油效益好坏更取决于捞油队伍的凝聚力。因疫情影响，捞油产量持续低迷。捞油产量上不去，员工队伍必然会涣散。怎么办？“党员干部包车组！一定要把效益‘捞’ 上来！”带着这个决心，4 月 22 日起，项目部班子带头，采取专人盯车组、盯现场、盯液量。干部先行，队员捞油的胆量大了、劲头足了，两天时间明显见效，由之前的每天捞液量30多吨上升为50多吨。原油上产协作，抢扶躺井，捞油产量持续上升，洗井注水工作取得进展。
　　当前，项目部干部员工把责任记在心，把担子扛在肩，按下提质增效快进键，从日常精细管理入手，定目标、定措施，责任到人、任务到项，力争完成年度节能降耗任务指标。
聚焦技术扶持稳控捞油效益
原油产量是项目部的核心，项目部以目前两万吨原油产量为实现效益发展的基础，瞄准捞油效益主战场，以技术扶持为依托，精细管理落地执行，追求效益增量。
　　“减轻捞油现场员工劳动强度，在技术上提供扶持，提高捞油效率。”项目部改装捞油井井口防喷筒，解决捞油过
程中油稠管线堵塞问题；改捞油井口与罐车硬连接消除捞油过程中的安全隐患；加强捞油车辆维修保养，保证车辆完好提速捞油。地质技术人员深入现场了解捞油过程环节，从改进捞油车与井口连接工序上想办法，提建议，解放原有的拆装螺丝的复杂方式，改为简单的活接头连接，直接由原来的40分钟操作时长，减少至现在的10分钟，得到现场员工好评。
　　精准施策能让现场管理达到事半功倍的效果。地质技术组统筹考虑捞油井的历史数据和空间位置分布情况，按照每口捞油井产液量高低、形成包片区捞油方式节约拉运成本；以“有捞深才有油”的理念，认真对比捞油井液面恢复速度，摸索制定合理的捞油周期，每天下发捞油计划，把捞深作为捞油的关键任务项，提高捞油效率。
　　据了解，捞油队队员每天早出晚归，安全有序实施捞油。接下来，项目部实施干部现场跟车承包责任制，盯现场、盯过程，打响产量任务攻坚战。
聚焦设备自修节约成本效益
在日常生产运行过程中，设备平稳运行是保障产量任务完成的基础。项目部精细设备日常管理，在做好计划维
护保养同时，实时针对设备异常故障及时分析、及时处理，力争克服外委厂家因疫情影响无法进入的困难，自修设备，确保设备在安全状态下“上岗”，保证设备生产时率，为生产平稳运行提供保障。
　　“我们自己修，时间不能等。省下了，就是咱们效益盘子里的。”2 月 24日，针对海一联合站锅炉燃烧器故障问题，项目部本着“先算再花”的思路，与厂家线上勤协调、勤沟通，请教学习维修操作流程。大家自己买配件，有序完成更换控制面板、24伏电源，以及系统调参操作，顺畅解决故障问题，节省维修成本近7000元。
　　勒紧裤腰带“过日子”，想招省成本已经成为他们日常管理的习惯。3月5日，海一联合站注水泵发出阵阵敲击声，设备主管陈敏初步判断为曲轴箱十字轴问题，如果直接找厂家维修，成本费用至少上万元。他们及时拆卸分析排查，最终发现是排液阀阀座高压端有两处两三根头发丝细的痕口，于是直接更换阀座阀片等部件，可是节约成本步步为营。
　　据了解，一季度项目部累计维护保养、应急抢修设备近60余台次；外委承包设备自修14台次，节约修理费用约4.6万元。